Высокоточный лазерный металлорежущий станок i3 серия

Основные характеристики лазера

 

1. Безопасность лазерного излучения для человека достигнута благодаря полностью закрытому корпусу лазерного станка BODOR серии i3 Linear.

2. Компактный лазерный станок для резки стали имеет высокую скорость обработки металла – до 120 м/мин. Точность положения при этом достигает положения ± 0,01 мм, а точность позиционирования ± 0,004 мм, что значительно повышает качество раскроя материала.

3. Высокопроизводительный лазер для резки BODOR серии i3 оснащен пневматическими зажимами, что позволяет обрабатывать листовой металл шириной до 0,3 мм с высокой точностью.

4. Отсутствие ржавчины и стойкость к кислоте и щелочи достигается благодаря мраморной столешнице оптоволоконного станка для лазерной резки алюминия.

5. Высокую скорость и точность резки лазерному станку гарантируют линейная направляющая и шариковый винт.

6. Современный лазер для раскроя металла от компании Bodor (Китай) оснащен новейшей ОС Bodor Pro 2.0, обеспечивающей бесперебойную работу станка.

7. Высота лазерной головки регулируется автоматически, гарантируя стабильное фокусное расстояние и высокое качество резки материалов разной толщины.

8. Долговечность работы всех узлов достигается благодаря автоматической системе смазки, которой оборудован станок для лазерной резки металла серии i3.

 

Линейный двигатель делает резку более точным

Оборудование принимает линейный двигатель, компактную конструкцию и низкую потерю мощности. Без механического контакта, сила трения меньше. Плавное перемещение, высокая точность положения и точность репозиционирования, более высокая скорость и ускорение. Быстрая скорость реакции, высокая чувствительность, отличная производительность, надежность, длительный срок службы, низкий уровень шума. Высокая эффективность и качество резания, подходит для ультраточной резки.

 

Мраморная столешница более профессиональная

Принятие мраморной столешницы, высокая точность, низкий коэффициент линейного расширения; Отсутствие ржавчины, простота в обслуживании; кислотная и щелочная стойкость; высокая твердость, износостойкая, антимагнитная; обеспечивая стабильность точности во время высокоскоростной работы, улучшая производительность обработки.

 

Полностью закрытый дизайн, защита 360 °

360 ° полная закрытая конструкция и изолированная рабочая зона полностью изолируют дым и лазерное излучение. Безопаснее и минимизировать загрязнение.

 

Высокая скорость, высокое ускорение, высокая точность

Оборудование имеет высокую скорость обработки, максимальная скорость соединения составляет 120 м / мин, максимальное ускорение 1,4 ГГц, эффективность работы выше. Высокая комбинация оборудования обеспечивает более точную резку, точность положения ± 0,01 мм, точность позиционирования ± 0,004 мм, для обеспечения качества обработки.

 

Пневматические зажимы делает определение более точным

Рабочий стол использует пневматические зажимы для фиксации режущих материалов и улучшения точности определения. Распределение лопастей автоматически регулируется в соответствии с зажимами обеих сторон для предотвращения утечки материала. Он подходит для тонкой пластины до 0,3 мм, улучшая точность обработки.

 

Маленькая область обработки, гибкость и экономия пространства

Область обработки 600x600mm экономит больше пространства и ресурсов, оборудование можно гибко перемещать.

 

Сильная стабильность, высокая точность, 20 лет без деформации

• Применяется углеродистая конструкционная сталь с хорошей вязкостью, пластичностью, качеством сварки и термической обработкой;
• Обработка отжигом и вибрацией старения устраняет стресс при сварке и обработке машинного слоя, точность машинного слоя является долговечной. 
• Отличная структура сетки трехмерных машин, строгий процесс термообработки и сложный уровень обработки обеспечивают высокопроизводительные характеристики обработки оборудования;
• Сильная стабильность, высокая точность, точность долговечны, 20 лет без деформации.

 

Функции

Тяжелая станина делает оборудование более стабильным в работе, легкая поперечина заставляет его работать быстрее; идеальный промышленный дизайн в большей степени соответствует человеко-машинным разработкам; высококачественная электрическая система управления программным обеспечением дает оборудование более высокую точность резки. Обрудование обладает более удобной работой, более стабильной производительностью, более прочным качеством, более высокой эффективностью резания и широким диапазоном применения.

• Более удобный для подключения электричества

Однофазный источник питания может обеспечить нормальную работу оборудования. Эта функция делает машину более удобной, а машина может работать в разных местах.

• Интеллектуальная защита хода

Автоматически контролируют рабочий диапазон поперечных балок и режущих деталей, сохраняя работу в пределах диапазона обработки. Двойные гарантии фиксированного ограничения значительно улучшают оборудование и личную безопасность, сводя к минимуму риски, связанные с использованием.

• Система автоматической смазки

Система автоматической смазки предоставляет смазку регулярно в определённом количестве для обеспечения нормальной и высокой скорости работы и имеет функции аварийного сигнала тревоги и уровня жидкости. Система значительно повышает точность резания и эффективно продлевает срок службы механизма передачи.

• Новое поколение модулей безопасного следования.

Резательная головка сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, это снизило риск столкновений. Он перестанет резать при столкновении пластины. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резания.

• Интеллектуальная система сигнализации.

Все сигнализации идут на интерфейс через центр управления когда оборудование не работает нормально.
Поиск аномального явления заранее и уменьшение скрытых опасностей приведёт к увеличению эффективности устранения неполадок оборудования.

 

Режущие образцы

Подходят для резки углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, меди и сплавов.